Zitat:Original von PTH
thread,

Bezüglich Deiner Kontrollfrage.....nein, nicht durchschneiden! Deine langen headers werden durch die Wärmedehnung im Betrieb die Dichtung durch zyklisches (Wechsel warm / kalt) Schieben auf der Dichtfläche über kurz oder lang beschädigen. Die axiale Spannkraft, die die (wenigen) Schrauben als Flächenpressung auf die Dichtung übertragen, werden nicht ausreichen den Kräften aus der Wärmedehnung der headers zu widerstehen, so dass es zum Verschieben auf der Dichtfläche kommt. Und wenn es noch dummer kommt, verschieben sich die äußeren Einzelflansche derart, dass es die Schraube beschädigt oder der Header an der Schraube klemmt und Du kriegst die headers bei der nächsten Demontage kaum mehr runter.

Sind die headers an den geraden Rohren magnetisch? Falls nein sind diese aus einem austentischen Edelstahl. Der hat zwar viele Vorteile, aber der größte Nachteil ist dessen ~50% höherer Wärmeausdehnungskoeffzient gegenüber ferritischen Werkstoffen.

Bei kurzen, kompakten Krümmern ist das ein anderes Thema....


Gruß

Zitat:Original von PTH
Bist Du sicher, dass die Dichtflächen eben sind? Klebe Dir mal ein feines Schleifpapier auf eine große und vor allem ebene Fläche, z.B. Glasplatte, setze den Header mit der Dichtfläche eben darauf und schiebe mal 5cm. Dann umdrehen und schauen, ob es wirklich gleichmäßig angeschliffen ist. Kannst natürlich auch mit einer Fühlerlehre messen.

0,1mm wären gut, 0,3mm Ebenheitsunterschiede könnten mit einer guten Dichtung funktionieren, darüber entweder schleifen oder thermisch richten.

Gruß