Mich wundert immer wieder, wie hier handwerkliches Können in 5 minuten erklärt wird, wo andere jahrelang ne Ausbildung machen .
Die Position die zu bohrenden Loches muss erst mal genau angekörnt werden.
Wektstück festspannen.
Dannach würde ich bei VA erst mal mit einem kleinen Bohrer (3-4mm) vorbohren, weil bei einem größeren Bohrer die Querschneide zu breit ist und der Bohrer verläuft.
Selbst einen Bohrer zu schleifen ist eine Wissenschaft für sich.
Zum Bohren würde ich auch Schneidöl verwenden. ( Dämpfe nicht einatmen...sind teilweise giftig )
Dannach ca. 6 und dann 10,5 mm aufbohren.
Bohrung mit einem 90 ° - Senker 1,5 mm tief ansenken. ( auf beiden Seiten )
Werkstück wieder zentrieren und festspannen .
Gewindebohrer in das Bohrfutter der Ständerbohrmaschine einspannen und von Hand ansetzen, damit das Gewinde auch senkrecht in die Bohrung kommt.
Bohrfutter öffnen und das Gewinde mit dem Windeideisen fertig schneiden.
( wenn ein VA-Gewindebohrer verwendet wird, kann das Gewinde auf einen Ruck durchgeschnitten werde )
Schneidöl nicht vergessen.
Ausblasen fertig.
Didi
Wenn der Gewindebohrer versehentlich abgerissen wurde, hilft meißt nur noch auserodieren.
Soll vereinzelt schon beobachtet worden sein